Metal Yerine

  • Tecomid® NBX0 GR60 NL HS

    PA6, %60 cam elyaf takviyeli, ısı stabilizeli

    • Çekme Mukavemeti 225 MPa
    • Çekme Modülü 20000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 215°C

    Ürün,mükemmel yüzey ve sertlik sayesinde kolay işleme ile çok iyi mekanik mukavemet özelliklerini biraraya getiriyor.

    Tecomid® NAX0 GD50 NL CA

    PA6.6, %50 cam elyaf takviyeli, ısı ve UV stabilizeli

    • Çekme Mukavemeti 250 MPa
    • Çekme Modülü 17500 MPa
    • HDT (1.8MPa) 255°C

    Özel formüllü bu ürün, çok düşük çarpılma özelliğine sahiptir. Standart ürünlerden daha yüksek mekanik mukavemet sağlar. Mükemmel bir görünümdedir, ağır iklim koşullarına karşı olağanüstü dayanım ve termal direnç sunar.

    Tecomid® NA40 CR30 BK111 HS

    PA6.6, %30 karbon elyaf takviyeli, ısı stabilizeli, siyah

    • Çekme Mukavemeti 225 MPa
    • Çekme Modülü 20000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 250 C
    • Özdirenç 1E+3 ohm.cm

    Bu ürün, düşük yoğunluk mükemmel mekanik mukavemet ve elektriksel iletkenlik özelliklerini bir araya getirir.

    Tecomid® NT40 GR50 NL XA60

    PPA, %50 cam elyaf takviyeli, alev geciktiricili, ısı stabilizeli

    • Çekme Mukavemeti 210 MPa
    • Çekme Modülü 18500 MPa
    • HDT (1.8MPa) 285°C
    • UL94 V0

    Yüksek performanslı bu ürün, mükemmel mekanik mukavemet ve sertlik, üstün termal dayanım ve olağanüstü kendiliğinden sönme performansı ile en zorlu uygulamalar içindir.

  • Tecomid® NAX0 GR70 NL HS

    PA6.6,%70 cam elyaf takviyeli,ısı stabilizeli

    • Çekme Mukavemeti 260 MPa
    • Tensile Modulus 28000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 255°C

    Bu özel ürün, mükemmel sertlik ve mekanik mukavemet ile yüksek sıcaklıklarda yaşlanmaya karşı direnç sağlar.

    Tecotek® PC40 CN20 BK016 TD70

    PC, %20 karbon elyaf takviyeli, alev geciktiricili, siyah

    • Çekme Modülü 12000 MPa
    • Özdirenç 1E+1 ohm.cm
    • UL94 V0

    Bu ürün, mükemmel kendiliğinden sönme performansı, EMI/RF koruma kalkanı ve boyutsal dayanım sunar.

    Tecomid® NT40 KC60 BK111 HS 0A

    PPA, %60 cam elyaf/karbon elyaf takviyeli, ısı stabilizeli, siyah

    • Çekme Mukavemeti 285 MPa
    • Çekme Modülü 38000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 290°C

    Son derece sert olan bu ürün, çok yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel mukavemet gösterir.

    Tecodur® PB70 GR50 BK009 MX01

    PBT/PET, %50 cam elyaf takviyeli, ısı ve UV stabilizeli, darbe dayanımlı, siyah

    • Çekme Mukavemeti 145 MPa
    • Çekme Modülü 17000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 200°C

    Bu ürün, mükemmel sertlik, ağır iklim koşullarına karşı olağanüstü dayanım ve kolay montaj performansı gösterir.

  • Tecomid® NBX0 HF75 NL

    PA6, %75 ağır dolgu, gelişmiş esneklik

    • Yoğunluk 2.50 g/cm3
    • Çekme Modülü 7500 MPa

    Özel formüllü ürün, tokluk gerektiren uygulamalarda dengeleme ve ağırlıklandırma için kullanılır.

    Tecomid® NB40 HF85 MT112 EC 0B

    PA6, %85 ağır dolgu

    • Yoğunluk 4.50 g/cm3
    • Çekme Modülü 12000 MPa
    • HDT (1.8Mpa) 150°C

    Bu ürün, plastik işleme avantajları ile metal ağırlığını ve hissini birleştirir.

    Tecolen® CP20 HF65 NL

    PPCP, %65 ağır dolgu

    • Yoğunluk 1.90 g/cm3
    • Çekme Modülü 3250 MPa

    Bu ürün, çok iyi estetik performans, ses ve titreşim sönümleme özelliklerini uygun maliyetle sunar.

    Tecolen® NT40 GR50 NL HS

    PPA, %50 cam elyaf takviyeli, ısı stabilizeli

    • Çekme Mukavemeti 250 MPa
    • Çekme Modülü 18000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 290°C

    Bu ürün sıcak su direnci, mükemmel mekanik mukavemet ve üstün termal dayanım sunar.

  • Tecotek® OP20 GR30 BK014 01 0C

    PPO, %30 cam elyaf takviyeli

    • Çekme Mukavemeti 120 MPa
    • Çekme Modülü 9000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 165°C

    Yüksek sıcaklıklarda kullanılabilen bu amorf ürün çok düşük nem emilimi, hidrolik dayanım ve boyutsal kararlılık gösterir.

    Tecopet® PT70 KK45 NL XA20 0B

    PET, %45 cam elyaf/mineral takviyeli, alev geciktiricili, ısı stabilizeli

    • Çekme Modülü 13000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 200°C
    • GWIT 875°C
    • UL94 V0

    Üstün yanma ve parlama direncine sahip bu ürün, metallerin ağırlık hissi ile termal dayanımını birleştirmiştir.

    Tecomid® NT40 GD60 NL HS

    PPA, %60 cam elyaf takviyeli, ısı stabilizeli

    • Çekme Mukavemeti 270 MPa
    • Çekme Modülü 38000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 295°C

    Çok yüksek ısıl yaşlanma direnci gösteren bu ürün, çok iyi mekanik mukavemet, olağanüstü yüzey görünümü, çok düşük çarpılma ve mükemmel termal dayanım gösterir.

    Tecomid® NA40 GR30 NL RT

    PA6.6, %30 cam elyaf takviyeli, PTFE katkılı

    • Çekme Mukavemeti 170 MPa
    • Çekme Modülü 10000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 250°C

    Kendinden yağlamalı ürün, plastikler arası temas uygulamaları için çok iyi yağ direnci ve sertlik sağlar.

  • Tecomid® NA40 GR50 NL RM

    PA6.6, %50 cam elyaf takviyeli, MoS2 katkılı

    • Çekme Mukavemeti 220 MPa
    • Çekme Modülü 17000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 255°C

    Ürün, mükemmel mekanik mukavemet ve plastik ile metalin temas ettiği uygulamalar için üstün aşınma dayanımı sunmaktadır.

    Tecomid® NT40 GR50 BK009 JF

    PPA, %50 cam elyaf takviyeli, ısı stabilizesi, MoS2 katkılı,

    • Çekme Mukavemeti 225 MPa
    • Çekme Modülü 18000 MPa
    • HDT (1.8MPa) 285°C

    Yüksek performanslı bu ürün, olağanüstü ısıl yaşlanma dayanımı, hidrolitik dayanım, yağ dayanımı, olağanüstü aşınma dayanımı ve yüksek sıcaklık uygulamaları için düşük sürtünme katsayısı içerir.

    Tecomid® PO30 AR15 NL HS

    POM copolymer, 15% aramid fiber reinforced, heat stabilized

    • Çekme Mukavemeti 75 MPa
    • Çekme Modülü 3450 MPa
    • HDT (1.8MPa) 120°C

    Kolay muadil olabilen bu ürün çok düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel aşınma mukavemeti sunmaktadır.

Çevreyle ilgili kaygılar, kısıtlı enerji kaynakları ve artan rekabet, üreticileri sürdürülebilir ve ekonomik ürünler üretmeye yönelten ana etkenlerdir. Geleneksel olarak, metaller mukavemet, sertlik, iletkenlik, dayanıklılık, ateş ve ısı direnci gibi özelliklerinden dolayı kullanılmaktadırlar. Metallerin aksine, termoplastikler düşük yoğunluğa sahiplerdir ve kolay işlenebilir malzemelerdir. Üretim ve geri dönüşüm için çok daha az enerjiye ihtiyaç duyarlar. Ayrıca karmaşık ürünler, talaşlı imalat, boyama ve yüzey işlemi gibi ikinci bir sürece gerek kalmaksızın tek adımda üretilebilirler. Birçok bileşen tek parçada bir araya getirilebilir ve böylece montaj işlemlerinin sayısı azaltılmış olur. Ek olarak, plastiklerin korozyona ve kimyasal etkilere karşı direnci, ürünlerin dayanıklılığını ve kullanım ömrünü arttırır. Dolayısıyla plastikler çevre dostu ve düşük maliyetli malzemelerdir. Her ne kadar ana metal özelliklerinden bazıları standart termoplastikler ile karşılanamıyor olsa da, üreticiler; takviyeler, dolgular ve katkı maddeleriyle güçlendirilmiş özel mühendislik termoplastikleri kullanarak bu özellikleri karşılayan ürünler üretebilmektedirler. Bu kompozitler aşınma direnci, dayanıklılık, sertlik, alev geciktiricilik, iletkenlik ve termal dayanımı arttırmanın yanı sıra metallere kıyasla maliyetleri önemli ölçüde azaltmaktadır.

Metali başarılı bir şekilde plastik malzeme ile yer değiştirmek için aşağıdaki adımlar göz önünde bulundurulmalıdır:

  • Çalışma sıcaklığı nedir?
    İlk adım baz polimer tipini daraltmaktır ki bu da maksimum ve minimum çalışma sıcaklığının değerlendirilmesiyle yapılır.
  • Ürün hangi çevresel koşullarda kullanılacaktır?
    Kimyasallarla temas, UV ve ışığa maruz kalma, çevresel koşullar vb.
  • Temel gereksinimler nelerdir?
    Mekanik özellikler, boyutsal stabilite, aşınma direnci, iletkenlik, yangın direnci, estetik vb.
  • Beklenen kullanım ömrü ne kadardır?
    Termoplastikler hizmet ömürleri boyunca sünme ve gevşeme gibi fiziksel yaşlanma sonuçlarıyla karşı karşıya kalırlar. Dolayısıyla, takviye ve katkılar beklenen kullanım ömrüne göre seçilmelidir.
  • Uyulması gereken herhangi bir yönetmelik mevcut mudur?
    Güvenlik ve yangın standartları, kısıtlı maddeler, gıda temas yönetmelikleri, vb.
  • Üretim yöntemi ve parça tasarımı
    Parçanın sertliği feder kullanımıyla önemli ölçüde artırılabilir. Ayrıca sertlik/et kalınlığı dengesi optimize edilmeli ve bu sayede ağırlık azalışı ile maksimum fiyat avantajı sağlanmalıdır.

    Yukarıdaki adımlara ek olarak, malzeme tedarikçisinin rolü de çok önemlidir. Metalin plastiğe dönüştürüldüğü proj ortağını gerektirir.elerde başarı elde edilmesi sadece hammadde tedarikçisinden öte bir çözüm ortağını gerektirir. eurotec® yenilikçi ürünlere ve isteğe özel hizmetlere dayalı akılcı çözümler yaratan ve sunan bağımsız bir mühendislik termoplastiği üreticisidir En yeni teknolojiyi kullanan eurotec®, mühendislik plastiklerindeki bilgi birikimini, dinamik ve hizmet odaklı, kaliteli ürünler geliştiren ekibi ile bir araya getirerek metalin plastiğe dönüştürüldüğü projeleri tüm yönleriyle ele almaktadır.

    • Yapısal takviyeler
    • İletkenlik
    • Alev geciktirme
    • Sürtünme ve aşınma direnci
    • Yüksek sıcaklık dayanıklılığı
    • Uzun ömürlülük
    • Özel renkler
    • Estetik

Yapısal Elemanlara Güç Kazandırma
Her ne kadar metaller yüksek dayanım ve sertlikleriyle biliniyor olsalar da, özel takviyeler kullanılarak mükemmel dayanım-ağırlık oranına ve yüksek yük taşıma kapasitesine sahip yapısal plastic kompozitler elde edilebilir. Termoplastik kompozitler için en yaygın takviye malzemesi cam elyaftır. Bir yandan yüksek mekanik dirençleri ve darbe dayanımlarıyla çoğu ana yapıyı güçlendirirken, diğer yandan 30 GPa’ya kadar çıkan çekme modülüyle iyi bir sertlik seviyesi sağlarlar. Daha yüksek performans gerektiren uygulamalarda, daha fazla güçlendirme performansı için karbon elyaf kullanılabilir. Karbon elyafla güçlendirilmiş kompozitler 40 GPa’yı aşan çekme modülüyle mükemmel bir sertliğe sahiptirler ve düşük yoğunluklarından dolayı ağırlığı daha da azaltırlar. Bu kompozitlerin çekme mukavemeti alüminyum, bakır, gümüş ve birçok alaşımınkinden yüksektir. Çoğu termoplastikler termal ve elektriksel olarak yalıtkan malzemelerdir. Mükemmel yalıtıcılar olarak bir yandan herhangi bir elektrik arızasına neden olmadan yüksek voltaj ve akımlara dayanırken, diğer yandan ısı akışını kaynağından yalıtabilirler. Gerekirse, termoplastikler metallere ait özellikleri sağlayabilen yüksek iletkenlik seviyesine sahip olabilirler. Bu kompozitler antistatikten (1012 ile 109 ohm) başlayıp yüksek iletkenlik seviyesine ve EMI/RF koruyucu kalkanı olan (103 ile 100 ohm) geniş elektrik iletkenlik aralığına sahiptirler. Alev geciktiriciliğin gerektiği uygulamalarda, alev geciktirici termoplastikler tutuşmayı zorlaştırarak ve alevin yayılmasını geciktirerek veya önleyerek olası bir yangının önüne geçerler.

Ağırlığın Önemli Olduğu Durumlar
Enerji tasarrufu ve çevreye uyum için bugünün otomotiv sektöründe ağırlığın azaltılması bir zorunluluktur. Düşük yoğunluklu termoplastikler hafif parçalar üretilmesini sağlamanın yanı sıra metalin kullanım ömründen daha uzun ömürlü, kimyasallara ve korozyona karşı dayanıklı ürünler üretilmesini de sağlamaktadırlar. Diğer yandan metalin ağırlığına ihtiyaç duyulduğunda, ağır termoplastikler ile parçalar ile yüksek yoğunluk ve kolay işleme özelliği bir araya gelir. Ağır kompozitler, metal hissinin yanı sıra korozyonsuz, titreşim ve ses sönümleme özelliklerine sahip ekipmanlar sunabilir.

Yüksek Performanslı Termoplastiklerle Termal Dayanım
Geçmişte metaller yüksek çalışma sıcaklıkları ve termal yaşlanma dayanımlarından dolayı vazgeçilmezlerdi. Çeşitli gelişmelerle birlikte, termoplastik kompozitleri, ısı stabilizasyonu ve yüksek performanslı polimerler sayesinde ihtiyaç duyulan termal dayanımı ve gerekli çalışma sıcaklığını sunabilmektetir.

Kendinden Kaydırıcı Termoplastik Malzemeler ile Mükemmel Aşınma ve Sürtünme Direnci
Metaller aşınma ve sürtünme direncinin önemli olduğu dişliler, burçlar ve miller gibi bileşenlerde kullanılmaktadırlar. Ancak metal uygulamalarında düşük bir sürtünme katsayısı elde edebilmek için talaşlı imalat, parlatma ve yüzey işlemleri gerekmektedir. Öte yandan, kolay işlenebilen termoplastikler, istenen ürünün tek adımda elde edilmesini sağlarlar. Üstelik kendinden yağlamalı termoplastik ürünler, düşük sürtünme katsayısının yanı sıra çizilme ve aşınma direnci de sağlamaktadırlar.

yasal uyarılar
copy